Stosowanie systemów kominowych dwuściennych MKD i MKKD, instalowanych na zewnątrz ścian kotłowni,pociąga za sobą konieczność równoczesnego zastosowania odpowiedniej konstrukcji wsporczej.

Przed podjęciem decyzji o zakupie odpowiednich elementów kominowych, z uwagi na wysoki koszt tych elementów, konieczne jest wcześniejsze sporządzenie szczegółowej dokumentacji technicznej kompletnego systemu,który powinien zawierać:

- zestaw kształtek przewidzianych do montażu,

- konstrukcję wsporczą zaprojektowaną i wykonaną w sposób umożliwiający szybki montaż elementówkwasoodpornych.

Określenie optymalnego zestawu kształtek ma znaczenie w szczególności w przypadku skomplikowanychczopuchów oraz w przypadku większej ilości przewodów spalinowych.

W konsekwencji tych wymagań opracowano i zaprojektowano szereg rozwiązań konstrukcyjnych, umożliwiających zaprojektowanie odpowiedniej konstrukcji wsporczej dla każdej typowej i nietypowej sytuacji, w której stosowane są elementy systemu MKD i MKKD, dla całego zakresu średnic oraz w pełnym zakresie wysokości przewidzianych dla systemów odprowadzania spalin.

Proponowane konstrukcje wsporcze posiadają następujące cechy:

- możliwość szybkiego montażu na miejscu przeznaczenia,

- sztywność zapewniającą zamontowanym na konstrukcji elementom właściwe warunki pracy,

- możliwość regulacji wysokości posadowienia podstaw kominów,

- konstrukcja wsporcza posiada wszystkie niezbędne uchwyty i otwory montażowe dla montowanychelementów MKD i MKKD,

- sposób skonstruowania elementów mocujących umożliwia montaż elementów systemu MKD i MKKD zniezbędną regulacją co do wysokości i położenia przewodów spalinowych.

Przy projektowaniu konstrukcji wsporczej stosuje się najnowocześniejszą technikę komputerową, opartą nasystemach CAD/CAM, co jak wykazuje praktyka, przynosi wiele korzyści tak dla inwestora, jak i dla wykonawcyelementów kominowych, a mianowicie:

- skrócenia czasu montażu,

- skrócenie czasu wykorzystania urządzeń podnośnikowych niezbędnych do montażu elementów kwasoodpornych na konstrukcji wsporczej na niejednokrotnie znacznej wysokości,

- zminimalizowanie kosztów przewodów spalinowych poprzez ich zoptymalizowanie na etapie projektowania,

- wyeliminowanie przestojów wynikających z braku nieprzewidzianych do montaży kształtek,

- podniesienie jakości realizacji inwestycji poprzez wyeliminowanie prac ślusarsko-spawalniczych namontażu nie dających gwarancji wykonania powłok lakierniczych na właściwym poziomie jakościowym.

Konstrukcje stalowe można podzielić następująco:

-wolnostojące,

- konstrukcje wolnostojące podparte,

- konstrukcje wspornikowe montowane do ścian istniejących budynków lub konstrukcji.

Konstrukcje wolnostojące projektowane są przeważnie jako konstrukcje prętowe z uwagi na:

- niski koszt materiałów wyjściowych niezbędnych do wytworzenia konstrukcji,

- łatwość wykonania konstrukcji roboczej,

- możliwość zamontowania większej niż jeden ilości przewodów spalinowych na konstrukcji wsporczej,

- możliwość wykorzystania w niektórych wypadkach rury nośnej konstrukcji wsporczej jako kominawentylacyjnego kotłowni,

- możliwość uszczelnienia przejścia przez strop lub dach, gdy wymaga tego sytuacja,

- możliwość uzyskania montażowych wielkości regulacyjnych elementów na konstrukcji wsporczej,

- łatwość późniejszej konserwacji powłok lakierniczych konstrukcji wsporczej,

-dostępność inspekcji wszystkich powierzchni powłok lakierniczych i przewodów spalinowych w trakcie eksploatacji systemu odprowadzania spalin,

-estetyczny wygląd gotowego systemu odprowadzania spalin z uwagi na wyeksponowanie lśniących przewodów spalinowych i właściwe proporcje między średnicami konstrukcji wsporczej, aśrednicami przewodów spalinowych.

Konstrukcje wolnostojące podparte realizowane są w sytuacji, gdy możliwe jest podparcie wolnostojącej konstrukcji prętowej do istniejącego budynku lub innej konstrukcji. Pozwala to na zmniejszenie parametrów konstrukcji wsporczej oraz jej fundamentu.

Konstrukcje wspornikowe projektowane są w sytuacji gdy istnieje możliwość przymocowania elementów systemu MKD lub MKKD do konstrukcji pośredniej mocowanej z kolei do istniejącego budynku lub innej konstrukcji. Eliminuje się w ten sposób konieczność wykonawstwa fundamentu i zazwyczaj prowadzi to do znacznego obniżenia końcowej masy niezbędnej konstrukcji wsporczej.